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印刷过程中经常会遇到油墨问题分析：（1）干版。原因：油墨干燥速度太快、干燥温度太高、印刷速度太慢等。解决办法：调整油墨溶剂配比、适当降低干燥温度、提高印刷速度。（2）油墨转移不良。原因：油墨与承印材料的类型不匹配、油墨黏度太高、有静电等。解决办法：更换油墨、调整油墨黏度、添加抗静电剂。（3）色偏。原因：油墨色相有偏差、油墨干燥速度不合适、油墨稳定性差、承印材料的性能、印刷工艺发生改变等。解决办法：更换油墨，调整溶剂配比、调整印刷工艺参数等。（4）静电。原因：油墨太稀、印刷速度太快、环境太干燥等。解决办法：添加抗静电剂、提高油墨黏度、适当降低印刷速度、调整环境湿度等。日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式。苏州功能型标签印刷市价

扣套：扣套（也叫陷印），在印刷中经常会有两色及两色以上的多色套印情况，这就涉及到套准精度问题，柔版印刷在套准精度方面相对处于劣势，如果在印前制作时没有考虑做特殊处理，印刷时在不同色版相交处就会有“漏白”现象。因此，在印前制作时就得考虑如何避免因套准精度问题带来的“漏白”现象非常重要。这种补漏白工艺就叫做扣套。做扣套虽然不能让印刷品更加美观，甚至还有黑边出现，但这可以适当的补偿套印不准带来的瑕疵。扣套尺寸可大可小，根据印刷机的精度就及印刷的实际情况而定，用于标签印刷的柔版印刷机幅宽较窄，精度相对较高，所以一般扣套尺寸做到0.1mm～0.15mm即可，遇到细小文字及细线条时还可根据实际图文情况及自己印刷机的精度适当缩小扣套。苏州彩妆标签印刷参考价油墨也有一定的保质期，如果存放太长，油墨中的各种成分会发生分离、沉淀现象。

薄膜材料的印刷工艺：薄膜材料的印刷工艺，基本印刷方法有：凹印：分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷；胶印：UV胶印油墨印刷；凸印：分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷；柔印：分为水性油墨印刷，溶剂油墨印刷和UV油墨印刷；丝印：分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷；组合印刷：分为凸印+丝印，凸印+柔印，柔印+丝印，胶印+凸印四种印刷方式。组合印刷，也称复合印刷，是当前世界上包装印刷行业中较先进的一种印刷方式。根据不同的图案设计，在同一图案上采用几种方法印刷，达到较佳视觉效果。国外此种设备很普遍，我国有两种类型：日本的LINTEC的SR-520B，SHIKY的F-330，前者为凸印+丝印，后者为胶印+凸印。

标签印刷品在我们的生活中随处可见，而随着大家对个性化的偏爱，定制标签也是越来越频繁。标签的印刷工艺、印刷材料和制作方式多种多样，目的是突出产品的特点，提高产品的视觉效果，增强产品的防伪性能。柔印的就相对简单了，分析好印样分色就行，如是其它印刷方式的印样要仔细斟酌，怎样分色更好，而且要了解柔版印刷与其它印刷方式的区别，以及能追到原样的何种成度，让印刷厂有一定的概念，以免做无用功，浪费人力物力。另外一种就是客户来文件制作新品无需追样，这就得根据客户的要求本着适合柔版印刷的原则，制定出合理的印前分色方案，以确保印出美观、漂亮的产品。中国市场上的标签印刷油墨存在很多不足，较突出的问题就是油墨色相偏差问题。

烫金工艺，近年来，随着商品经济的发展以及国外资本与技术的涌入，国内印刷包装行业得到了极大的发展。尤其是烟包印刷和标签的印刷，可谓是印刷行业中先进技术使用较突出的体现。在这两种印刷产品中，机器、耗材和技术已经发展到令国外同行都惊叹的地步。如何将较先进的技术和工艺引进到我们的日常生产中，并将这些技术和工艺实用化，本土化，使之成为我们在生产中新产品开发中可以的工具，是印刷界同行们值得探讨的话题。现就烫金工艺与标签的结合浅谈一二，如有不当之处，读者不吝指正。印刷车间的卫生状况也相当重要，因此，印刷车间要保持清洁、无粉尘，通风排气良好。苏州封口标签印刷批发

标签印刷厂应当对标签印刷油墨进行有效管理。苏州功能型标签印刷市价

为了达到较好的保存效果，应当在常温、阴凉、干燥、避光、通风的环境下用密闭容器来保存标签印刷油墨。在标签印刷油墨的储存和管理过程中还应当注意下面一些问题：（1）安全为首，储存油墨时尽量远离火源、热源、以防发生意外事故。（2）油墨库房内较好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。如果两者温差较大，应提前把油墨放入印刷车间，不仅有利于油墨性能的稳定，还能保证生产的高效率。（3）在油墨存储和管理中应遵循”先入先出”的原则，即先购入的油墨先使用，以防油墨由于存放时间过长而影响其使用效果。苏州功能型标签印刷市价